我厂是专业的串联同步液压缸生产厂家,同时定制辊压机用液压缸、陶瓷油缸、标准双耳液压缸、航空液压缸、提升机用油缸。经过多年艰苦奋斗,我厂与化学胶汁厂、度量衡厂、模型、模具厂、运输机械制造修理厂、乳胶厂、酿酒厂等行业用户建立了长久的合作关系,我厂生产的串联同步液压缸与不锈钢液压缸、横向液压缸、调速器油缸在染料制造、金属工艺品制造、电子设备制造等行业有着广泛应用。
文章导读:
我厂专业设计串联同步液压缸,同时销售舱口盖液压缸、护盖液压缸、同步伸缩油缸、叉车起升液压缸、回转式液压缸。经过20余年拼搏,我厂与蓬布厂、化学纤维厂、风力发电站、制帽厂、硝化纤维厂、甘油提炼厂等客户建立了可靠的合作关系。
串联同步液压缸:油缸的修复方式:油缸的修复一定要采用电刷镀。这是因为,这一修复方式可在现场进行,而且修复效果好。这样,可以免去装车和运输等这些工作,来缩短修复时间,提高工作效率。此外,采用电刷镀所获得的镀层结合力好,不会有明显界限。而且,其修复面的硬度高和耐磨性好。油缸活塞杆的材质选择及要求:① 活塞杆通常都用45钢制造。有较大冲击力、重载荷传动时,用40Cr钢制造。这是为了保证活塞杆有足够的工作强度。 ② 活塞杆一般都设计成圆柱体,如果直径较大,可用空心活塞杆。用45号无缝钢管制造。 ③ 活塞杆制造时,毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理,硬度HB=230~250。调质的目的是为了改善机械加工性能和提高材料的工作强度。 ④ 精加工后的活塞杆表面粗糙度Ra应不大于0.65μm。 ⑤ 为了提高活塞杆的抗腐蚀能力,杆的工作表面可镀硬铬。 ⑥ 活塞杆与端盖上导向套采用H8为保证液压缸的使用寿命,所使用的介质中不得混有杂质、赃物,以免划伤缸筒内臂,致使密封件损伤 ,引起液压缸内泄漏。要求系统过滤精度不低于80μm,严格控制油液污染,保持液压油的清洁,定期检查液压油的性能,并进行必要的精细过滤或更换新的工作液压油。液压油缸主要由缸筒、活塞、活塞杆、缸盖、缸底、活塞杆头及有关辅助装置等组成。活塞把缸简分成左右两腔,借助于压力油的作用,在缸筒内作往复运动。为了提高它的工作效果,在活塞上没有密封环以消除内部泄漏,在活塞杆通过缸盖的地方,由于间隙的存在,容易产生外漏现象,且灰尘可以经该间隙进入缸内,所以设置了密封装置和防尘因。同时为了消除偏心载荷对活塞工作的影响,所有的液压缸都必须在活塞杆伸出端,设置相当长度的导向套。此外在活塞运动速度较快的情况下,活塞与缸底和缸盖产生机械碰撞的现象严重,因此在液压缸的两端,应设置缓冲减速活塞式油缸在液压传动中应用较多,这种油缸工作时,主要是通过向油缸中活塞两侧交替输送液压油,利用活塞两侧液压油的压力差实现活塞的往复运动。如果要想加快活塞的前进速度,可把油缸中的回油通过阀的控制,直接输入到进油管中,参加推动活塞工作,实现活塞的快速移动,但活塞的推力减小了许多。
串联同步液压缸相关术语中英文对照
串联同步液压缸的造价是由使用环境、技术要求、行程范围、运行速度等因素决定的,是否要求同步不同,价格也不同,常见品牌的串联同步液压缸造价在1000/元-70000/元之间。