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我公司是专业的高压重型液压缸生产厂家，同时销售定位液压缸、吊机液压缸、起落架油缸、轴向油缸、顶推滑移液压缸。经过20余年拼搏，我公司与木型厂、水泵厂、电影制片厂、纸箱厂、香精、香料厂、颜料拼装厂等行业用户建立了可靠的合作关系，我公司生产的高压重型液压缸与起重升降油缸、柱塞油缸、动臂液压缸在生产专用搪瓷制品制造、火力发电、珠宝首饰及有关物品制造等行业有着广泛应用。
文章导读：
我公司专业生产高压重型液压缸，同时加工千斤顶油缸、转动油缸、锻造液压缸、前法兰油缸、转向油缸。历经这些年诚信经营，我公司与窗纱厂、火柴厂、淀粉厂、冷气机械制造修理厂、粮食机械制造修理厂、扬声器厂等客户建立了长久的合作关系。
高压重型液压缸:油缸要做好排气工作：液压缸在安装过程中或长时间停放重新工作时，液压缸里和管道系统中会渗入空气，为了防止执行元件出现爬行，噪声和发热等不正常现象，需把缸中和系统中的空气排出。为了便于排除积留在液压缸内的空气，油液最好从液压缸的最高点进入和排出。对运动平稳性要求较高的液压缸，常在两端装有排气塞。工作前拧开排气塞，使活塞全行程空载往返数次，空气即可通过排气塞排出。空气排净后，需把排气塞拧紧，再进行工作。油缸如果出现活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞的情况，此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效，所带负荷是否太大。液压缸的加工精度取决于装备水平、生产工艺及检测手段。缸筒的加工方法常用有两种，一种是粗镗-精镗-滚压，一般用45#无缝钢管，这种方法加工质量好，但成本高。另一种方法是用20#冷拔无缝钢管，再珩磨，成本较底。活塞杆加工前必须调质校直，活塞杆的镀层厚度一般不小于0.03mm。活塞的加工必须严格按照密封件手册给定的沟槽尺及公差要求。油缸缸筒内表面在磨损严重的情况下，或者存在较深纵向拉痕时，应该按照实物进行测绘，由专业生产厂按缸筒制造工艺重新生产进行更换。也可运用TS311减磨修补剂修复缸筒。TS311减磨修补剂主要用于对磨损、滑伤金属零件的修复。油缸电镀硬铬层的磨损，多数是由于活塞的摩擦铁粉的研磨作用造成的， 中间夹有水分时，磨损更快。因金属的接触电位差造成的腐蚀，只发生在活塞接触到的部位，而且腐蚀是成点状发生的。与上述相同，中间夹有水分时，会促使腐蚀的发展。与铸件相比，铜合金的接触电位差要高，因此铜合金的腐蚀程度较严重。
高压重型液压缸相关术语中英文对照
高压重型液压缸的成本是由温度要求、使用频率、推力大小、系统压力等因素决定的，是否要求保压不同，价位也不同，常见品牌的高压重型液压缸造价在900/元-4600/元之间。
