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本厂是专业的精锻机液压缸维修厂家，同时销售柱塞油缸、动臂液压缸、千斤顶油缸、转动油缸、锻造液压缸。历经这些年努力，本厂与工程机械制造修理厂、铆铁厂、滑石粉厂、禽肉加工厂、复印机制造厂、印花提花厂等厂家建立了长久的合作关系，本厂生产的精锻机液压缸与前法兰油缸、转向油缸、堆取料机液压缸在初级形态塑料及合成树脂制造、农、林、牧、渔专用机械制造、家用通风电器具制造等行业有着广泛应用。
文章导读：
本厂专业生产精锻机液压缸，同时加工桥梁油缸、自动复位油缸、盾构掘进液压缸、清雪车油缸、自锁油缸。通过数年拼搏，本厂与制药厂、发制品厂、通用机械制造修理厂、冷冻厂、木炭厂、弱性酸制造厂等客户建立了可靠的合作关系。
精锻机液压缸:油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍油缸的缸盖讲解：低压用铸件，中低压用HT300灰铁，中高压用35、45号钢。当缸盖本身又是活塞杆的导向套时，缸盖最好选用铸铁。同时，应在导向表面上熔堆黄铜、青铜或其他耐磨材料。如果采用在缸盖中压入导向套的结构时，导向套则应为耐磨铸铁、青铜或黄铜。拆装油缸：拆装液压缸时，严防损伤活塞杆顶端的螺纹、缸口螺纹和活塞杆表面。更应注意，不能硬性将活塞从缸筒中打出。如发现油缸润滑不良或油缸孔径加工超差，一定要向厂家反馈情况，因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。液压缸使用工作油的粘度为29~74mm2/S，推荐使用ISO VG46抗磨液压油。工作油温-20~80。C范围内。在环境温度和使用温度较低时，可选择粘度较低的油液。
精锻机液压缸相关术语中英文对照
精锻机液压缸的销售价格是由系统压力、是否要求保压、温度要求、使用频率等因素决定的，推力大小不同，成本也不同，常见品牌的精锻机液压缸造价在700/元-6500/元之间。
