本厂是专业的起臂机油缸生产厂家，同时生产叉车起升液压缸、回转式液压缸、头部法兰油缸、叉车转向液压缸、货车翻斗液压缸。经过数年拼搏，本厂与钢模、制模、金属模具厂、裘皮服装厂、鞋油厂、被服厂、酿酒厂、纱布药棉厂等用户建立了可靠的合作关系，本厂生产的起臂机油缸与推拉油缸、差动控制液压缸、货梯液压缸在石油开采、橡胶加工专用设备制造、电力生产等行业有着广泛应用。
文章导读：
- 厂家介绍
- 厂家资料
- 厂家术语
- 厂家报价
- 厂家指导
起臂机油缸生产厂家介绍
本厂专业加工起臂机油缸，同时定制托盘油缸、差动重载液压缸、机械手液压缸、脱粒机油缸、铲车大臂液压缸。历经多年努力，本厂与胶木粉厂、电子管、显像管、晶体管厂、铝器、铝制品厂、氧气厂、化学工厂、绣花厂等客户建立了长久的合作关系。
起臂机油缸生产厂家资料
起臂机油缸:油缸的缸盖讲解：低压用铸件，中低压用HT300灰铁，中高压用35、45号钢。当缸盖本身又是活塞杆的导向套时，缸盖最好选用铸铁。同时，应在导向表面上熔堆黄铜、青铜或其他耐磨材料。如果采用在缸盖中压入导向套的结构时，导向套则应为耐磨铸铁、青铜或黄铜。油缸如果出现活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞的情况，此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效，所带负荷是否太大。安装油缸时，油缸的轴向两端不能固定死。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用，有轴向伸缩。若缸两端固定死，将导致缸各部分变形。拆装液压缸时，严禁用锤敲打缸筒和活塞表面，如缸孔和活塞表面有损伤，不允许用砂纸打磨，要用细油石精心研磨。导向套与活塞杆间隙要符合要求。油缸活塞杆的材料选择和技术要求：㈠、因为没有特殊要求，所以选用45号钢作为活塞杆的材料，本次设计中活塞杆只承受压应力，所以不用调制处理；㈡、安装活塞的轴颈和外圆的同轴度公差不大于0.01mm，保证活塞杆外圆和活塞外圆的同轴度，避免活塞与缸筒、活塞杆和导向的卡滞现象。安装活塞的轴间端面与活塞杆轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm，保证活塞安装不产生歪斜；㈢、活塞杆外圆要注意粗糙度；㈣、因为是运行在低载荷情况下，所以省去了表面处理。液压缸安装完毕，在试运行前，应对耳环 、中间铰轴等相对运动部位加注润滑油脂。
起臂机油缸生产厂家术语
起臂机油缸相关术语中英文对照
- 伸缩缸telescopic cylinder
- Globe Valves 角式截止阀
- 供给流量supply flow
- 流量增益flow gain
- 额定流量rated flow
- Angle Stop Valves 角式截止阀
- 颤振dither
- 变速液压马达：Variable-speed hydraulic
起臂机油缸生产厂家报价
起臂机油缸的造价是由行程范围、运行速度、是否要求同步、使用环境等因素决定的，技术要求不同，价格也不同，常见品牌的起臂机油缸造价在1200/元-7000/元之间。
起臂机油缸生产厂家指导
- 怎样判断液压缸内泄
常用判断方发法：在生产现场，人们充分利用看、听、闻、触等感官方式，通过观察液压缸不能动作或动作延缓或者感触油温变化，震动以及噪音等等，然后根据经验判断液压缸是否发生内泄。另外一种在现场比较常用的方法是把液压缸伸到位，保证液压缸没有任何负载，不会缩回来（防止液压缸万一内泄发生事故）关掉机器，然后拆掉有杆腔的油管，然后按抻出液压缸的开关加压（千万不要按错开关了），如果有杆腔的油口油流出的划液压缸就内泄了，如果没有油出来就是要考虑其它的环节出问题了。放油卸荷判断方法：将升
- 油缸的富余行程怎么算
请问楼猪富余行程是不是可以这样理解：假如我实际工况要用到的行程是100mm，油缸的行程是120mm，那么多出来的20mm就是富余行程?假如可以按上述理解，那么富余行程是没有什么规定的。因为在这种情况下油缸的行程是有外界控制（位移传感器、行程开估等）。所以没有特别要求所只要油缸的行程大于工况实际需要就行。至于到多少，这个没有规定。我一般取0.5*D（D为缸筒直径）但是不要大的太多了，太多了浪费成本，降低了抗弯性。
- 实现同样的行程，液压缸和丝杠哪个好? 请从价钱，稳定性等方面细说，谢谢！！
如果有批量动作，那么液压好些。液压：运行平稳，无需润滑，控制方便，控制精度高（可以采用比例或伺服系统），关键是可以手动控制，但是肯定要配套液压系统，对于单独一个动作肯定成本大。维护费用也大。丝杠：结构简单，实现容易、维护方便，但须润滑，不能手动，或手动控制不便。看是用在哪里，如果用在高精度场合，肯定只能用液压的了，因为丝杠有间隙。机械动作有许多液压动作，本身就要准备液压系统，则用液压也很经济。
- 液压缸怎么拆
一般来说拆装液压缸不会很难，只要自己小心一点就行了，可是往往却在拆装过程中遇到一些小麻烦，因为拆装过程不正确。其实这都是可以避免的，只要遵循以下几点基本上就没什么大问题了的。1.拆卸液压缸前，应使液压回路卸压，否则，当把与液压缸相联接的油管拧松时，回路中的高压油会迅速喷出。液压回来卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。 2.拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹，油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。
