本公司是专业的双出油缸加工厂,同时定制吊车大臂液压缸、平口钳油缸、重汽自卸油缸、吊车支腿液压缸、平移油缸。历经多年艰苦奋斗,本公司与洗染工厂、钟表玻璃厂、机床厂、喷烘漆加工厂、照相机器材厂、皮革机械制造修理厂等客户建立了可靠的合作关系,本公司生产的双出油缸与重载型油缸、碟簧式液压缸、起升油缸在营养食品制造、锅炉及原动设备制造、石棉及非金属矿采选等行业有着广泛应用。
文章导读:
本公司专业设计双出油缸,同时销售主轴油缸、定比传动液压缸、起重油缸、柱式油缸、斗车液压缸。历经数年努力,本公司与钾肥厂、被服厂、灯泡、日光灯、霓虹灯厂、粮食机械制造修理厂、拉链厂、胶木粉厂等用户建立了长久的合作关系。
双出油缸:油缸不同型式的密封承受的压力、温度、介质、速度是不一样的,水-乙二醇介质(HFC)不能用聚胺脂密封,只能用橡胶密封;油缸运行速度快时须用滑环式密封,如斯特封、格来圈、GD1000K、TDI等,运行速度较慢时可用Yx型、U型、V型组合密封等;高温高压环境下用氟橡胶密封;运行速度快时必须考虑用缓冲套、缓冲阀。油缸在使用时要防止液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是,密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等,此时应更换新的密封件。近年来,油缸的加工工艺普遍采用了滚压的方式,这是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。液压油缸油封选择时应考虑的因素:液压油缸中的油封,其在选择时应考虑到一些具体因素,这样才能有正确考虑并得到准确结果,进而,避免错误选择。而其应考虑到的因素和方面,是为油缸缸径、活塞杆直径、活塞杆和活塞沟槽尺寸、油缸工作压力、油缸运动速度、液压系统油温和油缸工作环境这八个。油缸活塞滑动部分的材料烧结铸造活塞,在承受大的横向载荷时将引起烧结现象。此种情况下,活塞的滑动部分应使用铜合金或者将此类材料焊接上去。
双出油缸相关术语中英文对照
双出油缸的成本是由温度要求、使用频率、使用环境、技术要求等因素决定的,行程范围不同,价位也不同,常见品牌的双出油缸造价在800/元-6000/元之间。